Меры предосторожности ультразвуковой измерения манометра толщины (1)

ПиарНедостаток измерения измерения ультразвуковой толщины аналогична принципу измерения световой волны. Ультразвуковой импульс, испускаемый зондом, достигает объекта заднего тестирования и распространяется через объект. Когда он достигает интерфейса материала, он отражается обратно в зонд. Толщина тестируемого материала определяется путем точного измерения времени, а ультразвуковая волна распространяется через материал.

Чистящая поверхность
Перед измерением вся пыль, грязь и ржавчина на поверхности объекта, подлежащего тестированию, должны быть удалены, а покрытие, такое как краска, следует удалить. Улучшение требований к шероховатости, чрезвычайно грубые поверхности, может вызвать ошибки измерения, даже не может быть измерен инструмент, поверхность тестируемого материала должна быть максимальноглавной, насколько это возможно, перед измерением, и его можно сгладить путем шлифования, броска, втирания. Также могут использоваться агенты с большей вязкостью.

Измерение цилиндрической поверхности
Для измерения цилиндрических материалов, таких как трубы, масляные барабаны и т. Д., Важно выбрать угол между перекрестным перекрестным решением и осью тестируемого материала. Зонд связан с тестируемым материалом. Зондовая пластина параллельна или перпендикулярна оси материала для проверки. Ультразвуковая толщина под водой медленно прокачивается вертикально вдоль оси измеренного материала. Показания на экране будут регулярно меняться. Минимальное значение в чтении как точная толщина материала. Критерий выбора направления перекрестного столкновения между перекрестным переводки и осью тестируемого материала зависит от кривизны материала, трубы с большим диаметром, а перекрестный сепаратор трубы перпендикулярно оси Труба и труба с меньшим диаметром выбираются и ось трубы. Были проведены как параллельные, так и вертикальные измерения, и минимум показаний был принят в качестве толщины измерения.

Составная форма
При измерении материалов композитной формы (таких как локти труб) можно использовать следующий метод, описанный в зонде, за исключением того, что выполняется второе измерение, а зонда перекрестного разделителя и перпендикулярная ось и ось соответственно считываются. Два значения параллельно, меньшая из которых является толщиной материала в точке измерения.

Непараллельная поверхность
Чтобы получить удовлетворительный ультразвуковой отклик, другая поверхность материала, подлежащего тестированию, должна быть параллельной или коаксиальной с измерением поверхности, в противном случае она вызовет ошибки измерения или вообще не считывается.

Температурное влияние материала
На толщину материала и скорость ультразвукового распространения влияют температура. Если точность измерения ультразвуковой толщины NDT высока, можно использовать метод сравнения испытательных блоков, то есть тестовый блок того же материала используется для измерения при том же условии температуры, и получается коэффициент температурной компенсации. Используйте этот коэффициент, чтобы исправить измеренное значение заготовки.

Большой затухательный материал
Для некоторых материалов, таких как волокно, пористые и грубые частицы, они вызывают большое количество рассеяния и ослабление энергии ультразвуковых волн, что приводит к ненормальным показаниям или даже отсутствию показаний (обычно аномальные показания меньше, чем фактическая толщина). В этом случае материал указан. Не подходит для тестирования с этим датчиком толщины.

Справочный тестовый блок
Точное измерение различных материалов в различных условиях, чем ближе материал испытательного блока калибровки к тестируемому материалу, тем более точное измерение. Идеальным эталонным блоком будет набор испытательных кусочков различной толщины материала для проверки. Тестовый блок может обеспечить коэффициенты коррекции компенсации прибора (например, микроструктуру материала, условия термообработки, направление частиц, шероховатость поверхности и т. Д.). Чтобы соответствовать требованиям максимальной измерения точности, набор контрольных испытательных блоков будет очень важен.

В большинстве случаев точность удовлетворительного измерения может быть получена с использованием эталонного тестового блока. Этот тестовый блок должен иметь тот же материал и такую ​​же толщину, что и тестируемый материал. В качестве тестового блока можно использовать однородный материал для измерения с помощью микрометра. Для тонких материалов тестовый блок может быть использован для определения точного нижнего предела, когда его толщина близка к нижнему пределу измерения зонда. Не измеряйте материалы ниже нижней толщины. Если диапазон толщины оценен, толщина тестового блока должна быть выбрана в качестве верхнего предела. При тестировании материала толстый, особенно для сплавов со сложными внутренними структурами, один из тестовых блоков должен быть выбран вблизиМатериал, который будет испытан, чтобы облегчить калибровку.