Значение толщины покрытия использует магнитный датчик для измерения нефромагнитных покрытий и покрытий на подложках ферромагнитных металлов, таких как сталь, железо, краска, порошок, пластик, резина, синтетические материалы, фосфалирующий слой, хром, цинк, свинец, алюминий, олово, олово, олово, олово, олово, олово, олово, олово, олово, олово, олово, олово Кадмий, фарфор, сурьма, оксидный слой и т. Д. Датчик вихревого тока используется для измерения тантала, резины, краски, пластиковых слоев и т. Д. На подложках, таких как медь, алюминий, цинк и олово.Анодирующий манометр толщины покрытияшироко используется для производства, обработки металлов, химической промышленности, товаров и других областей тестирования.
Принцип измерения магнитного притяжения
Количество всасывания между магнитом (зонд) и магнитно проницаемой стальюИзмерение толщины покрытияпропорционален расстоянию между ними, что является толщиной покрытия. Используя этот принцип для изготовления манометра толщины, измерение может быть выполнено до тех пор, пока разница в магнитной проницаемости между оболочкой и подложкой достаточно велика. Поскольку большинство промышленных изделий образуются из конструкционной стали и горячих замороженных стальных листов, широко используются магнитные датчики толщины. Основная структура манометра толщины состоит из магнитной стали, реле, масштаба и механизма. После того, как магнитная сталь притягивается к тестированию объекта, измерительная пружина постепенно удлиняется, а сила тяги постепенно увеличивается. Когда сила тяги превышает силу всасывания, толщину слоя покрытия можно получить путем записи силы раскрытия в момент отрыва магнитной стали. Это новый продукт автоматизирует этот процесс записи. Различные модели имеют разные диапазоны и приложения. Аизмерение толщины ультразвукового покрытияхарактеризуется простой работой, прочностью, отсутствием питания, без калибровки перед измерением и низкой ценой, которая очень подходит для контроля качества в мастерской.
