Особенности тестера твердости Leeb

Тестер твердости краски

Тестер твердости металлов

тестер жесткости резины

Тестер твердости Leeb - это метод теста на быстрость на твердость. Связанная технологияЦифровой ультразвуковой тестер твердостьв последние годы добился быстрого прогресса. Измерение и точность тестера твердости Leeb были сопоставимы с международными передовыми технологиями. Разработана серия тестирования твердости Leeb LeebТестер твердости краскидостиг ряда технологических прорывов и оптимизации производительности: 1. Встроенный модуль Bluetooth, поддержка беспроводной печати, 2. Дисплей ЖК-экрана с подсветкой и регулируемый контраст, подходящий для различных сценариев эксплуатации. 3, Автоматическое время выключения регулируется, открывается более оптимизированный режим экономии мощности 4, с преобразованием системы самообучения 5, зарядки USB 6, он должен очистить под инструкциями по напряжению и зарядке. 7. Это импортируемая головка термического принтера, печатная плавная, прозрачные шрифты. РазвитиеТестер твердости металловне менее важно, чем международный уровень. Экспортные продукты были значительно улучшены. У производителей есть свои характеристики. Бывшее явление гомогенизации было уменьшено, и вся отрасль показала хорошую тенденцию.

Во -первых, обратите внимание на использование окружающей среды

Избегая посторонних вопросов, таких как заявки на железо, оксидная шкала, пыль и т. Д. В машину, которая вызывает короткий замыкание для сжигания машины, тестер твердости для мягких материалов избегает применений в местах с сильным электромагнитным интерференцией, такими как антенна pHS, Высокочастотные печи, вызывая ненормальную работу прибора, который должен быть при рабочей температуре при 0 ° C ~ 40 ° C, относительная влажность ≤ 90%, прямой солнечный свет нет, нет сильного магнитного поля, некоррозийное средняя и тяжелая пылевая среда.

Во -вторых, требования проверенных частей

Тестер твердости резинового берега должен обратить внимание на требования тестируемой части в процессе использования, чтобы гарантировать, что поверхность испытательного куска должна быть чистой и свободной от пыли, масла и оксидных масштабов. Поверхность тестируемой части может быть частично отполирована с помощью шлифовальной машины, чтобы показать металлический цвет. Температура поверхности испытания на твердость баркола не должна быть слишком высокой, а температура должна быть менее 120 ° C. Оптимальная температура для тестирования составляет 4 ° C-38 ° C.

В -третьих, анализ характеристик испытательного образца, который будет протестирован

Поверхность тестера твердости для металлического материала должна быть гладкой, а испытательный кусок не должен быть магнитным. Материал теста должен соответствовать материалу предусмотрено инструментом. Толщина испытательной части должна соответствовать требованиям испытаний. Внешние размеры испытательного элемента должны соответствовать опорному кольцу.

В -четвертых, тестирование образцов

Для средних и небольших образцов должна быть выполнена подпорница тестеров с переносными твердостью или клейкой обработки. Для специальных материалов следует проводить сравнительные эксперименты. Тестеры жесткости на стенде с одинаковыми кривыми теста на твердость и сравнения выполняются на одном и том же испытательном образе, чтобы обеспечить точную точность теста.