Производство и техническое обслуживание форм ультразвукового чистящего преобразователя

Пьезоэлектрический ультразвуковой датчикозначает, что частота вибрации превышает 20 кГц, а количество вибраций в секунду (частота) очень высокое, что превышает верхний предел человеческого уха (20000 Гц). Люди называют это неразборчивой звуковой волной ультразвуковой. Ультразвуковой и слышимый звук по сути идентичны. Они имеют общую точку механической вибрации, которая обычно распространяется в эластичной среде в виде продольной волны. Это форма распространения энергии, и разница в том, что ультразвуковая частота высока. Длина волны короткая, и она обладает хорошей пучок и направления вдоль прямой линии на определенном расстоянии. В 2013 году частотный диапазон, используемый для ультразвуковой визуализации брюшной полости, составляет от 2 до 5 МГц, обычно 3∽3,5 МГц (одна вибрация в секунду) 1 Гц, 1 МГц = 10 ^ 6 Гц, то есть 1 миллион вибраций в секунду и Частота звуковых волн составляет от 16 до 20 000 Гц.

Два основных параметра ультразвука:

Два основных параметраПьезое керамическое кольцо: Частота: F ≥ 20 кГц; Плотность мощности: p = мощность передачи (W) / площадь излучения (CM2); Обычно P ≥ 0,3 Вт / см2; Ультразвуковые волны, распространяющиеся в жидкости, могут окрасить поверхность объекта. Принцип \ «чистка \» может быть объяснена явлением \"кавитации \": когда ультразвуковая волна распространяется в жидкости до одной атмосферы, в Плотность мощности составляет 0,35 Вт/см2, а пик давления ультразвуковой волны может достигать вакуума или отрицательного давления, но на самом деле нет отрицательного давления, поэтому в жидкости генерируется большое давление, которое разбивает молекулы жидкости на пустоты и кавитацию ядра. Эта полость очень близка к вакууму, которая разрывается, когда ультразвуковое давление обратное на максимум, а сильное воздействие из -за разрыва поражает грязь на поверхности объекта.

Это явление ударной волны, вызванное растрескиванием многочисленных небольших кавитационных пузырьков, называется явлением кавитации \ ». Конструкция и производство ультразвуковых форм должны быть очень простыми. Не будьте введены в заблуждение, используя неправильную или подключенную сварную голову, она будет стоить вам большой производства - это разрушит эффект сварки, и еще более серьезный приведет к преобразователю или нанесет ущерб устройству. Следовательно, конструкция ультразвуковой плесени не так проста, как ее форма. Напротив, это требует много профессиональных знаний и навыков - как обеспечить наиболее экономичную работуультразвуковая текстильная сварка преобразовательглава? Как гарантировать, что сварная головка могла эффективно преобразовать механическую вибрацию преобразователя? Перевод на заготовку, чтобы сформировать постоянно стабильный сварной шва - ультразвуковая форма является одним из наиболее технически глубоких аспектов ультразвуковой технологии. Различные головки инструментов требуются для разных сварных объектов. Независимо от того, является ли это сваркой или сваркой трансмиссии, только полувековая головка инструмента может достичь максимальной амплитуды конечной поверхности сварки. На головке инструмента есть два вида амплитуды и отсутствия амплификации амплитуды.

Направление инструмента акустической системы для пластиковой ультразвуковой сварки обычно изготовлена ​​из алюминиевого сплава. Конечное лицо покрыто твердым сплавом. Когда сила высока, она также сделана из материала титанового сплава. В этом случае сила усталости материала более чем в два раза выше, чем у алюминиевого сплава. Поскольку ультразвуковая сварка работает при высокой частотной вибрации, он должен попытаться поддерживать симметричный дизайн, чтобы избежать несбалансированного напряжения и боковой вибрации вызвано асимметрией передачи звуковой волны. Несбалансированная вибрация может привести к нагреванию волос и сломается. Ультразвуковая сварка применяется к различным отраслям и имеет различные требования к точности обработки. Для особенно тонких заготовков, таких как кусочки полюса лития ионного батареи и сварка вкладки, золотая фольга и т. Д., Точность обработки очень высока, и требуется высокая точность. Оборудование обработки обрабатывается так, чтобы производимые формы соответствовали требованиям для использования. Ультразвуковая сварка требует, чтобы металлические материалы имели хорошую гибкость (небольшие механические потери во время звуковой передачи). Следовательно, наиболее часто используемыми материалами являются алюминиевые сплавы и титановые сплавные материалы, которые являются основными причинами обеспечения срока службы ультразвуковых форм в сварочных продуктах. Во -первых, процесс завершения формы сложный. Следовательно, это не только конструкция инженера плесени, что материал должен быть тщательно выбран, но и материал, который необходимо использовать продукт, чтобы избежать непреднамеренного влияния на его своевременность и качество преобразователя очистки вибрации.