Стопчатые условия пьезоэлектрической керамики (2)

Эффект предварительной температуры. Когда температура кальцинированияпьезой керамические кристаллыНизкий, размер частиц в хорошем, но разница невелика, накопление в зеленом теле не плотное, а точки контакта не так много, что является неблагоприятным. Когда температура прокаливания высока, размер частиц является грубым, активность плохая, а сияющая мощность мала. Кроме того, неподходящая температура кальцинирования увеличит свободный оксид керамического материала, что вызывает улетучение большого количества PBO, что приведет к увеличению температуры спекания. Только с подходящей предварительной температурой, фарфоровый материал имеет как активное, так и широкое распределение частиц по размерам и имеет много точек контакта осаждения и высокой плотности после спекания. Следовательно, выбор правильной предварительной температуры является ключевым фактором в достижении хорошего спекания. (5) Влияние фарфоровых свойств и плотности литья состоит в том, что мелкоземный фарфор имеет мелкий размер зерна, большую активность и большую силу спекания; Размер частицпьезоэлектрическая колоночная пьезоэлектрическая керамикаширокий, а уплотненные детали в сформированных пробелях меньше, а части пробела как можно больше. Единое уплотнение полезно для улучшения плотности ионов и однородности керамической плотности во время спекания.

Эффект условий спекания. Степень совершенства спекания твердой фазы зависит главным образом от температуры спекания и времени удержания в условиях спекания. Увеличение температуры спекания увеличит ионную диффузионную способность и ускорит процесс спекания. Однако, если температура слишком высока, будет деформация связей пьезой керамических деталей, вторичный рост плотности, снижение плотности, потерю свинца и деградация производительности. Если температура слишком низкая, будет иметь явление высокой пористости, низкой плотности и плохих электрических свойств. Время удержания является важным условием для обеспечения температуры каждой частиPZT пьезоэлектрическая керамика цилиндраявляется равномерным во время процесса спекания и что кристалл уплотнен в керамику. Длина времени удержания оказывает определенное влияние на размер зерна и однородность. (7) Влияние атмосферы спекания.

Атмосфера спеканияPZT Ceramic Discотносится к атмосфере в печи и внутри тигеля во время процесса спекания. Общая атмосфера разделена на три типа: окисление, восстановление и нейтралитет. Его роль состоит в том, чтобы сформировать защитную среду спекания для контроля реакции твердой фазы и сформировать желаемую структуру ткани. В целом, керамический компонент на основе PZT должен быть спечен в окислительной атмосфере, поскольку восстановительная атмосфера металлизирует оксид металла и уменьшает валентный ион, тем самым снижая устойчивость к изоляции керамического элемента, увеличивая TG Δ и ухудшая производительность Анкет Спекание проводится в воздухе, образуя окислительную атмосферу. Высокая температурная печь, в которой кремниевая углеродная стержень используется в качестве нагревательного элемента, обычно представляет собой слабую окислительную атмосферу. Спекание в комбинированных условиях двух в основном гарантирует, что фарфорпьезоиловые цилиндры с высокой порошкойне уменьшаются. LA2O3, BI2O3, NB2O5, TA2O3, SB2O3 и другие оксиды добавляются в состав. Во время спекания следует обратить внимание на проблему недостаточного кислорода. После сжигания пьезоэлектрические свойства продуктов после сжигания будут значительно улучшены. Заготовки с пластической формой хранятся в воздухе с высокой влажностью в течение длительного времени и будут адсорбировать карбонат, нитрат, хлорид или гидроксид, что не способствует контакту керамических частиц и препятствует спечению. Следовательно, условия хранения и время пластикового заготовки следует контролировать.

Влияние улетучивания PBOМягкая PZT PiezoceramicsВ спекании состоит в том, что доля PBO в керамике PZT велика, а температура плавления PBO низкая, что является летучим во время спекания, особенно для высокой формулы Zr/Ti. Давление паров PBO увеличивается, а улетучение является более серьезной. Улечение PBO будет отклоняться от стехиометрического соотношения, увеличивая сложность спекания в фарфор и неспособность достичь свойств материала дизайна.