Технология неразрушающего тестирования и ее применение (2)

Стержень датчика действует как механический резонатор и вставляется в схему обратной связи усилителя возбуждения. Под действием катушки возбуждения датчик генерирует продольную ультразвуковую вибрацию. Сигнал обнаруживается пьезоэлектрической пластиной и положительно подается обратно на входной конец усилителя возбуждения. Он представляет собой самостоятельный осциллятор, частота колебаний, является резонансной частотой сенсорного стержня, которая отражает твердость испытательной части. Сигнал выводится из усилителя драйвера и подается в цепь импульса, чтобы сформировать частоту повторения, которая представляет собой импульс квадратной волны 1/2 вышеуказанной частоты колебаний, которая усиливается усилителем мощности импульса для активации дискриминатора. В дискриминаторе изменение частоты отражает различную твердость преобразуется в изменение постоянного тока, а затем обозначается с помощью метра микроам-ампер прямого тока, непосредственно масштабируемого по устройству твердости. После того, как шкала твердости ранее была откалибрована со стандартным тестовым блоком, значение твердостипьезоэлектрические кольца пьезоэлектрические преобразователиможно прочитать непосредственно из индикатора.

В качестве ультразвукового тестера твердости, устройство зарядки также используется для непосредственной зарядки аккумулятора на 220 В переменного тока, а регулятор напряжения используется для устранения влияния падения напряжения аккумулятора на стабильность индикации во время работы процесс. В соответствии с текущей разработкой электронных технологий, ультразвуковой тестер твердость должен быть цифровым, тем самым еще больше повышая точность, стабильность и надежность измерения. Технология ультразвукового тестирования применяется различными способами и постоянно изучает и разрабатывает новые методы применения и изучает новые области применения, такие как разработанный ныне разработанный метод анализа ультразвуковых спектра, который основан на спектральных характеристиках ультразвукового отраженного эха. Чтобы изучить микроструктуру оценочного материала, чтобы оценить форму, тип и характер дефекта, а также оценить качество приклеенного соединения. Кроме того, существует технология сканирования ультразвуковой томографии, в частности, следует отметить, что при быстрой разработке компьютерных технологий цифровая обработка, анализ и отображение сигналов ультразвукового обнаружения обеспечивают больше места для применения и расширения технологии ультразвукового обнаружения и имеют большой потенциал для развития.

(3) Поверхностная волна - поверхностные волны, применяемые в промышленных ультразвуковых испытаниях в основном, относятся к волнам Рэлея (лучевые волны), которые передаются вдоль поверхности среды, в то время как частицы звуковой среды вибрируют вдоль эллиптического пути. Как показано слева, эффективная глубина проникновения волны Рэлея на среде составляет только один диапазон длины волны. Следовательно, его можно использовать только для проверки дефектов на поверхности среды. Он не может проникать в внутреннюю часть среды, как продольная волна и поперечная волна, чтобы ее можно было осмотреть. Дефекты внутри СМИ. Кроме того, горизонтально поляризованная поперечная волна (SH -волна, также известная как любовная волна) также является поверхностной волной, распространяющейся вдоль поверхностного слоя, который на самом деле является режимом вибрации сейсмической волны, но она еще не была практически применена в промышленности ультразвуковое тестирование.

(4) Волна ягненка - это управляемая волна, которая генерируется суперпозицией продольных и поперечных волн и заключается в определенном конечном пространстве на определенной частоте. В промышленных ультразвуковых испытаниях волна ягненка в основном используется для обнаружения тонкой металлической пластины, имеющей толщину, эквивалентную толщиной длине волны, и, следовательно, также называется пластинкой (P -волна). Когда волна ягненка передается в тонкой пластине, нижний слой поверхности тонкой пластины вибрирует вдоль эллиптического пути, а частица в среднем слое тонкой пластины будет вибрировать в форме продольного волнового компонента или поперечной волны компонент, тем самым образуя полную вибрацию, что является выдающейся особенностью обнаружения волн ягненка. Согласно вибрации среднего слоя тонкой пластины, это продольный волновый компонент или компонент поперечной волны и может быть разделен на два режима: S -режим (симметричный тип) и режим (асимметричный тип). Волны ягненка также могут быть возбуждены тонкими стержнями и тонкостенными трубками, которые называются скрученными волнами, расширенными волнами и тому подобным.

В дополнение к четырем основным формам применения, описанным выше, были разработаны головные волны и продольная волна (также известные как ползучие продольные волны) были разработаны, особенно в последних. Перенос подземного цвета, подходящая для обнаружения дефектов ближней поверхности в случае обнаружения особенно грубых поверхностей или слоев поверхности нержавеющей стали на поверхности. Скорость распространенияПьезоэлектрическая керамика кольцоВ среде (связанная со средой, типом волны и т. Д.), Частота вибрации F (количество полных вибраций на единицу времени, один герц-Hz в секунду) и длина волны λ ультразвуковых волн (ультразвуковое завершение). Расстояние, передаваемое одной полной вибрацией, имеет следующую связь: C = λ · F должно обращать внимание на различные скорости распространения в разных средах и различных ультразвуковых режимах. Ультразвуковые волны имеют короткие длины волны, перемещаются по прямой линии (во многих случаях для анализа могут применяться геометрические и акустические отношения), хорошую направленность, которая может распространяться в твердых веществах и может быть преобразована волной. Их характеристики распространения включают отражение и преломление, дифракцию. С различными изменениями, такими как рассеяние, затухание, резонанс, скорость звука и т. Д., Это широко используется, включая металл, неметальные, расколы, отливки, сварные детали, профили, связанные структуры и композиты, крепежные элементы и так далее. Преимущества ультразвукового тестирования являются сильная проникающая мощность, легкое оборудование, низкая стоимость обнаружения, высокая эффективность обнаружения, мгновенное обнаружение результатов теста (обнаружение в реальном времени), автоматическое обнаружение и постоянная запись и большую опасность в обнаружении дефектов. Дефекты, похожие на трещины, особенно чувствительны и так далее. Недостаток ультразвукового тестирования состоит в том, что связывающая среда обычно требуется, чтобы позволить звуковой энергии проникать в объект, который будет проверен, и требуется стандарт эталонной оценки, в частности, результат обнаружения не является интуитивным, и, следовательно, технический уровень Оператора должен быть высоким, это небольшие, тонкие или сложные формы, а также проверка заготовки грубых материалов и т. Д., По-прежнему испытывают некоторые трудности. Применение ультразвуковых характеристик распространения в качестве подсказки описано ниже.