Другой метод снижения температуры спекания основан на приготовлении ультралебных порошков. Чтобы обеспечить хорошие пьезоэлектрические свойства пьезоэлектрических керамических материалов,Пьезо микроатакСиликаты общения и соображения энергии, люди должны сосредоточиться на начальной стадии спекания - приготовлении порошка PZT. ЛучшеPZT пьезоэлектрические цилиндрыЭто равномерность, чем выше поверхностная активность, тем больше способствует процессу спекания, тем самым снижая температуру спекания. В настоящее время на приготовлении порошка методы подготовки являются гидротермальными, поэтому L-GE, химическое согласие и так далее. Гидротермальный синтез небольшого размера частиц является большой поверхностной активностью PZTПьезо -преобразователь цепьАнкет Эксперименты показывают, что эта температура испарения оксида свинца PZT составляет 924. 71 ℃. В то время как температура реакции между размером частиц составляет 911. 26 ° C, тем самым избегая улетучивания оксида свинца. Пьезоэлектрическая керамика подготовлена процессом порошка не только пьезоэлектрических свойств значительно улучшена, включая серию Ceramics BI015 с наибольшей серией пьезоэлектрической постоянной, по сравнению с традиционным процессом, D33 увеличивается почти на 40%. Более того, в пределах определенного диапазона, с увеличением содержания BA, PR остаточной поляризации и принудительное поле EC из кристалля пьезоэлектрического диска постепенно уменьшаются, а температура деполяризации постепенно снижается. Нанокристал с высокой плотностью барию3 нанокристаллы зерна имеют размер зерна. 80 мм, которыйДисперсия пьезой керамикибыли успешно синтезированы методом плазмы разгрузки (SPS). Метод плазмы разгрузки (SPS) является методом быстрого спекания. По сравнению с традиционным методом спекания, спекание SPSМини -пьезо керамические дискиВремя удержания - это короткая, высокая плотность после спекания, рост зерна может быть значительно ингибирован в позднем спекании, чтобы преодолеть недостатки Рин. PZT пьезоэлектрическая керамика в дополнение к улучшению производственного процесса, а также для изменений химического состава для достижения модификации. Такие как эквивалентная замена ионов, такая как модифицированные добавки. PZT-4, PZT-5A, PZT-6B, и они получают этот метод, все имеют свои собственные характеристики.
