При разработке различных низкотемпературных пьезоэлектрических керамических составов, но также для улучшения процесса для снижения температуры спекания пьезоэлектрических керамических колец изучается. В начале 1970-х годов иностранные ученые для предварительного изучения процесса измельчения-грех Процесс пьезоэлектрического керамического спекания .1972 LM. BROM Используйте метод Sol-GEL для получения высокопотребительного порошка PLZT, пьезовые кольца с серебряными электродами готовит образец порошка в 1 050 ~ 1 170 ℃, стрельба в кислородной атмосфере-это однородная структура прозрачного PLZT. Пьезо керамика в том же году, G.H.H.Herling PLZT Высокая температура пьезокерамика приготовлена различные условия фрезерования путем горячего прессоваемого спекания, что может быть ниже обычной температуры спекания 150 ~ 200 ℃. Получение пьезо для датчика сонар в 20-м веке после 80-х годов, керамика давления для технологии фрезерования муки была дополнительно разработана. United States S.L.Swartz имеет двухэтапный метод синтеза в 1984 году, японский К. Кегава предлагал метод химического синтеза в 1986H Анкет Ямамура и другие многоэтапные химические копретификации предлагают синтез Pb (MG1 / 3NB2 / 3), который может быть достигнут при примерно 1 000 ℃ низкотемпературных спекания .1992 T Yamamoto предлагает частичный метод химического синтеза в соответствии с предыдущим синтезом. Вождение пьезоэлектрического преобразователя для пьезоэлектрического материала PZTN, синтезируемого процессом фрезерования, плотно спечен в 1 000 ℃ с плотностью до 8,0 г / см. Основной метод и сравнение низкотемпературного спекания пьезоэлектрической керамики выполняются, чтобы снизить температуру спекания пьезоэлектрического керамического материала. Обычно он выполняется путем добавления потока и улучшения процесса.
