Формирование метод пьезоэлектрического керамического эмбриона (2)

Грануляция - это процесс, в котором фарфорПараметр материала PZTсмешивается с связующим, чтобы приготовлить более грубые частицы (около 20 меш/дюйм), имеющие хорошую текучесть. Этот вид гранулы называется шариком, чтобы показать разницу.

1) Роль грануляции
Поскольку земльный фарфоровой порошокЧувствительная пьезоэлектрическая керамикаэто нормально и свет, который имеет большую удельную площадь поверхности, и имеет большой объем, плавность плохая, плотность упаковки и плотность уплотнения не высоки. Следовательно, эффект грануляции лежит в связующем в однородном фарфоровом порошке, увеличивая размер частиц, удельный вес и текучесть, и он увеличивает плотность формы.

2) Обычные методы и характеристики грануляции. Способный метод ручной грануляции добавляет соответствующее количество (например, 4-5wt%) из 5% концентрации PVA-водного раствора с фарфором, и равномерно смешивайте его в растворе, а затем сия. Метод прост в эксплуатации, но интенсивность труда большая, смешивание трудно быть равномерным, качество гранул не высокое, а эффективность низкая, и он подходит только для лабораторного и мелкомасштабного производства.

3 Метод грануляции под давлением
ФарфорПьезоэлектрическое кольцо кристаллБыло добавлено к 4-5 мас.% 5% прочности ПВА водного раствора и равномерно перемешивалось в миксере, чтобы пройти через 20-меш/поворот. Затем он был нажат на гидравлическую прессу с затычком при давлении 180-250 кг/см 2 в течение 1 минуты, чтобы сформировать круглый пирог. Крышки были раздавлены дробилкой, пока все не проходили через 20 -я сетку/скручивание. Гранулярность корпорации большая, а механическая прочность зеленого тела высока, что может соответствовать требованиям литья различных крупных и специальных продуктов. Тем не менее, выход невелик, эффективность не высока, а требования к работе процесса являются строгими, что подходит для лабораторных экспериментов и производства среднего объема.

4 грануляция сушки с брызги
Фарфор, смешанный с связующим, сначала превращается в суспензию, а затем высушил распылитель с помощью аэрозольной сушилки, которая будет гранулировать и собирать для использования. Толщина агломератаPZT Керамическое кольцо датчикаможет контролироваться условиями, связанными с атомизацией. Частицы метода являются сферическими, которые имеют хорошую текучесть, хорошее качество, большой урожай, непрерывное производство, это высокая эффективность, низкая интенсивность труда и улучшенные условия. Подходит для массового производства, но затраты на оборудование высоки.

(5) Дизайн плесени
ДизайнЭлектронная датчика пьезой керамикаПлесень основана на форме, размере, давлении, сжатии порошка, усадке спекания, шероховатости и т. Д. Продукта. Дизайн формы: 1 точность сопоставления (например, трехуровневое соответствие точности); 2 финиш (например, рабочая поверхность) 3 Твердость (такая как HRC 57-62); 4 Demoulging Taper (как правило, не менее 1%); 5 форма, размер; 6 материалов (инструментальная сталь, такие как сталь CR12).

(6) Факторы влияют на качествопьезой керамический дискФормирование - это клей с использованием клеев PVA в качестве примеров. Основными влиятельными факторами являются:

1 степень полимеризации n. n слишком велика, длина цепи длинная, адгезия и эластичность большие, что не способствует грануляции и литью; n слишком мал, цепная связь - это светлая, эластичность и сила связывания небольшие, а связующее не используется. n Как правило, 1750 ± 50 подходит.
2 дозировка. Слишком мало не способствует формированию. Слишком много, после смещения, существует много пор, которые влияют на плотность и электромеханические свойства тела и фарфора.