ультразвуковые преобразователи, используемые для аэро комбиниалов аэрокосмических аэроринганов

В настоящее время новое поколениеультразвуковые преобразователиустановлены на разных устройствах тихо, чтобы обнаружить сигналы, которые нужны людям. В будущих приложениях ультразвуковые преобразователи будут объединены с информационными технологиями и новыми материалами, появится более интеллектуальные и высокочувствительные узел-преобразователи. Неконтактное обнаружение неконтролируемых обнаружения объектов будет выполняться с помощью акустической среды. Производительность обнаруженияУльтразвуковая проточная проточка на стеневряд ли страдает от любых условий окружающей среды, включая сажи и дождь.

Что касается аэрокосмических аэроринганов, то это газовые турбины для производства электроэнергии, нефтехимического оборудования, двигателей внутреннего сгорания и других высокотемпературных областей имеют плохие условия труда.ультразвуковые газомерные преобразователиподвергаются воздействию теплового напряжения, контактного напряжения, коррозии окисления и т. Д. Из -за разрыва ползучести внутренней стены двигателя, что может вызвать серьезные авиационные несчастные случаи. В настоящее время добыча добыча основных аэрорингинов превышает 1700 ° C, а скорость превышает 20 000 об/мин. Начальная температура газа газовых турбин также достигла 1 600 ° C. Нефтехимическое оборудование также страдает от более высокого давления температуры и коррозии портативного ультразвукового преобразователя, такого как карбуризация.

Чтобы оценить аэро-двигатель высокотемпературных компонентных материалов, внешний ультразвуковой преобразователь потока разрабатывает новые высокотемпературные компоненты и подтверждает модель расчета, необходимо измерить некоторые параметры его внутренних компонентов, таких как деформация, температура поверхности, температура поверхности, и тепловой поток. Кроме того, для требований к управлению здравоохранением и интеллектуальной интеллекта двигателя во время рабочего процесса AeroEngine внутренние компоненты ультразвуковых преобразователей теплового счетчика необходимо контролировать в режиме реального времени. Как только определенные компоненты или конструкции достигают условий для технического обслуживания или лома, их необходимо отремонтировать вовремя. Заменить, чтобы уменьшить вероятность авиации. Необходимо разработать высокотемпературные области газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания и нефтехимического оборудования, как для новых компонентов. В то же время некоторые параметры такие как деформация, температура стенки, тепловой поток и т. Д. Это необходимо контролировать компоненты или структуры в областях высокой температуры. Толщина преобразователей тонких пленок составляет всего несколько сотен нанометров до нескольких десятков микрометров.

Его просто изготовить, и он способствует структурному и проницательному интегрированному производству. Это не мешает измерительной структуре датчика высокого температуры. Он может быть непосредственно применен на поверхность компонентов, не влияя на внутреннюю среду оборудования. Для измерения температуры поверхности, деформации, теплового потока и т. Д. Компоненты представляют собой высокотемпературные участки внутри аэро-инжининов, газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания и нефтехимического оборудования. В последние годы в развитых странах уделяли большое внимание тонкопленочным преобразователям. Ультразвуковая ультразвуковая преобразователь провел серию базовых исследований и проверки применения для теста на аэро-двигатель. Тем не менее, все еще есть некоторое расстояние от фактического применения проекта. Есть еще много технических проблем, которые нужно решить.