Общие методы обнаружения и принцип ультразвуковых датчиков

В промышленности типичными применениями ультразвуковых являются неразрушающими тестированием металлов и измерения ультразвуковой толщины. В прошлом многие технологии были затруднены, потому что они не смогли обнаружить внутреннюю часть тканей объекта. Появление технологии ультразвукового зондирования изменило эту ситуацию. Конечно, на разных устройствах устанавливается больше ультразвуковых датчиков, чтобы спокойно обнаружить сигналы, которые нужны людям. В будущем применении ультразвуковых датчиков ультразвук будет сочетаться с информационными технологиями и новыми материалами, а также появляются более интеллектуальные и высокочувствительные датчики измерения ультразвуковых расстояний.

1. В соответствии с характеристиками объема обнаруженного объекта, материала и подвижного он

Методы обнаружения, принятые ультразвуковыми датчиками, разные. Есть четыре общих метода обнаружения следующим образом:

1. Через тип: передатчик и приемник расположены с обеих сторон, когда обнаруженный объект проходит между ними, обнаружение выполняется в соответствии с ослаблением (или окклюзией) ультразвуковой волны.

2. Ограниченный тип расстояния: передатчик и приемник расположены на той же стороне, и когда обнаруженный объект проходит на ограниченном расстоянии, обнаружение выполняется на основе отраженных ультразвуковых волн.

3. Тип ограниченного диапазона: передатчик и приемник ультразвуковых датчиков расстояния расположены в центре ограниченного диапазона, отражатель расположен на краю ограниченного диапазона, и значение затухания отраженной волны без блокировки обнаруженной Объект используется в качестве эталонного значения. Когда обнаруженный объект проходит через ограниченный диапазон, обнаружение выполняется в соответствии с ослаблением отраженной волны (сравните значение затухания с эталонным значением).

4. Ретро-рефлексивный тип: передатчик и приемник расположены на одной и той же стороне, а объект обнаружения (плоский объект) используется в качестве поверхности отражения, и обнаружение выполняется в соответствии с ослаблением отраженной волны.

Во -вторых, тест хороший или плохой

Нет ничего отраженного, когда ультразвуковой датчик напрямую протестирован с помощью мультиметра. Если вы хотите проверить качество ультразвукового датчика, вы можете построить схему звука осциллятора. Когда C1 составляет 390o млект, аудиосигнал около 1,9 кГц может быть получен между булавками инвертора. Соединение ультразвукового датчика для обнаружения (передачи и получения) между ногой и ногой; Если датчик может излучать звуки аудио, можно в основном определить, что он лучше ультразвукового датчика.

Примечание. Когда C1 = 3900 мкф, это около 1,9 кГц; Когда C1 = 0.O1 мкф, он составляет около 0,76 кГц.

Три, тест на уровень жидкости

Основным принципом ультразвукового измерения уровня жидкости является ультразвуковой импульсный сигнал, отправленный ультразвуковым зондом, распространяется в газе, и отражается после встречи раздела воздуха и жидкости. После получения сигнала эха, расчет времени распространения ультразвуковой волны. Преобразовать высоту расстояния или уровня жидкости. Метод ультразвукового измерения имеет много преимуществ, которые другие методы не могут сравнить:

(1) Нет механических деталей передачи, и нет контакта с измеренной жидкостью. Это бесконтактное измерение, оно не боится электромагнитных помех и сильных коррозионных жидкостей, таких как кислота и щелочи, поэтому он обладает стабильной производительностью, высокой надежностью и длительным сроком службы;

(2) Его короткое время отклика может легко реализовать измерение в реальном времени без задержки.

Рабочая частота ультразвукового датчика, используемого в системе, составляет около 40 кГц. Ультразвуковые импульсы отправляются датчиком передатчика, передаются на поверхность жидкости, а затем возвращаются в приемный датчик. Необходимое время для ультразвукового импульса от передачи до приема измеряется. Согласно скорости звука в среде, расстояние от ультразвукового датчика до поверхности жидкости может быть получено для определения уровня жидкости. Принимая во внимание влияние температуры окружающей среды на скорость распространения ультразвуковых волн, скорость распространения корректируется методом температурной компенсации для повышения точности измерения. Формула расчета:

V = 331,5+0,607t (1)

Где: V - скорость распространения ультразвуковых волн в воздухе; T - температура окружающей среды.

S = V × T/2 = V × (T1－T0)/2 (2)

В формуле: S - расстояние измерения; t - это разница во времени между передачей ультразвукового импульса и получением его эха; T1 - время получения ультразвукового эхо; T0 - это время передачи ультразвукового импульса. Функция захвата MCU может легко измерить T0 и T1. Согласно вышеуказанной формуле, измеренные расстояния могут быть получены с помощью программного программирования. Поскольку MCU этой системы выбирает процессор смешанного сигнала с характеристиками SOC и интегрирует датчик температуры внутри, программное обеспечение может быть использовано для легкости реализации температурной компенсации для датчика ультразвукового уровня.